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行業(yè)資訊
當前位置：深圳市富發(fā)牌實業(yè)有限公司 - 行業(yè)資訊光盤移印技術(shù)漫談
點擊： 日期：2014-5-20 字體大小：14px 12px
應用比較普遍的光盤印刷方式是絲網(wǎng)印刷和膠印，移印湊這份熱鬧是比較新鮮的局面。作為一種特種印刷工藝，移印技術(shù)所擅長的領域一直和網(wǎng)印有著密切的聯(lián)系，凡是網(wǎng)印能夠應用的場合，移印往往以一個朋友的姿態(tài)去關(guān)注著。
光盤是現(xiàn)代社會信息記錄的最新方式，它不但能記錄原來靠書本記錄的圖文信息，還可以記錄聲音、視頻等多媒體信息。但是光盤記錄的信息不像書本那樣打開就可以看到，它必須借助激光才能讀寫，也就是說，它記錄了一些“無形的東西”，必須利用現(xiàn)代技術(shù)使其恢復“原狀”才能被人所識別。把這樣的東西交給一個古代博學的學士去研究，它只能看到一個光燦燦的圓盤。打這個比方其實也證明了印刷的重要性。人類的歷史一直在創(chuàng)造各種各樣的黑箱，有印刷則能夠讓我們對它的神秘產(chǎn)生聯(lián)想。當我們把這個圓盤印刷上簡單的介紹后，這位學士就會了解一些光盤里面記錄的內(nèi)容。當然，好奇心會迫使他砸碎這個光盤去搜尋里面的東西。
說到光盤印刷，移印工藝絕對不僅僅是湊湊熱鬧。實際上，移印工藝在光盤上的精彩表現(xiàn)已經(jīng)得到越來越多業(yè)界人士的認可。采用膠印的方式印刷光盤無疑是最成功的，它達到的分辨力最高，印刷速度最快。可是它的速度太快了，如果光盤的數(shù)量不是很大，膠印確實不能算是理想的選擇。膠印機的成本也不是誰都可以承受的。所以，網(wǎng)印很多時候代替了膠印。網(wǎng)印的優(yōu)點說了很多了，但有一個缺點卻是很致命的。網(wǎng)版下壓到光盤上面，刮板進行刮印時，壓力從一端向另一端波動，由于光盤均是厚度在1.5mm以下的薄片，很輕，總是會有輕微的擦動，影響印刷質(zhì)量是常有的事。很多光盤印刷中心采購幾臺網(wǎng)印機就可以開業(yè)印刷光盤是件好事，但要保證印刷質(zhì)量并不容易。由于光盤在多色套印時要從一臺機器轉(zhuǎn)移到另一臺機器，光盤本身沒有圓周方向的定位標志，實現(xiàn)準確套印就比較難。
光盤移印技術(shù)的優(yōu)勢
光盤印刷是兵家必爭之地，移印專家關(guān)注這個市場是順理成章的事。移印的壓力來源于柔軟且有彈性的移印膠頭。它是從光盤的上方垂直下壓的，印刷過程中不會對光盤的位置有絲毫影響。由于光盤中心是一個直徑為15mm的中心孔，剛好可以排除膠頭中心容易出現(xiàn)空白區(qū)的問題。多色移印機印刷起來要比多色網(wǎng)印機簡單得多，光盤在同一個位置接受多次印刷套印當然準確得多。
移印一直有網(wǎng)印所不能及的優(yōu)勢，其中之一就是它非常擅長小面積的產(chǎn)品印刷。光盤盡管以直徑為120mm的大光盤為主，但現(xiàn)在80mm小光盤的市場份額越來越大，各種異型光盤、名片光盤應運而生，都為印刷工藝的適應性提出了新課題。移印工藝開放式的工作臺機構(gòu)使其安放各式各樣的夾具非常方便，制作特殊的專用膠頭也非常簡單，特別是移印版的更換更是快捷，移印迅速獲得光盤印刷的青睞決不是信口開河。
需要色彩管理嗎？
盡管光盤承載了更大的價值，但是它對色彩的要求遠遠沒有紙質(zhì)出版物那樣嚴格。最主要的原因是移印機制造企業(yè)對于印刷的前沿技術(shù)—色彩管理缺乏了解，沒有哪一家企業(yè)能夠?qū)⑵渌∷⒐に嚨纳使芾砑夹g(shù)拿來作為移印色彩控制的方式，所以移印一直停留在偏差較大的色彩質(zhì)量空間里。膠片制作的全過程缺少行之有效的色彩管理手段，其最大的風險在于涉及到光盤移印網(wǎng)點疊加方面的控制問題，許多企業(yè)遭到投訴并非設備的問題，主要集中在色彩難以穩(wěn)定地達到客戶樣板的要求。由于缺乏專業(yè)的技術(shù)人員對色彩管理提出行之有效的改進辦法，色彩管理一直是生產(chǎn)廠家所避諱的問題，他們寧愿接受移印固有的差距，也不會坦率地指出解決辦法。在主流印刷行業(yè)提出將客戶的質(zhì)量要求無條件地推進到極限的今天，移印之所以難以和它們抗衡的關(guān)鍵就是，移印的色彩管理不僅沒有得到重視，甚至還沒有被多數(shù)廠家提起。
不管怎樣，移印企業(yè)必須開始重視色彩管理了，這是移印光盤印刷成為寵兒的必由之路。也許我們不能像膠印那樣過于嚴格，但至少可以從今天開始建立這個框架，然后逐步完善。我們有必要實現(xiàn)膠片制作過程基本參數(shù)的數(shù)據(jù)化，應該開始采用密度儀了，我們應了解我們的計算機、掃描儀、打印機、激光照排機的色彩特性。只有這樣，移印技術(shù)才能一步一步地向前邁進。
工藝是否容易控制？
光盤產(chǎn)品的社會需求量非常大，印刷又是必不可少的工藝過程之一，那么實行穩(wěn)定的印刷工藝就非常重要，移印在光盤印刷上是否有容易控制的過程呢？回答是肯定的。
1.光盤移印油墨非常成熟
光盤移印油墨已經(jīng)發(fā)展成為專門的系列，它不但具有對PC材料的附著力，也開始注重光盤的一些特性。 光盤移印油墨要求一定的耐溫性和耐摩擦性，以抵抗激光讀寫過程的負面影響；光盤也經(jīng)常被手汗接觸，要求抗油漬性要好；對于底色油墨，為了提高光盤讀寫時的反射率，遮蓋力要高。這些都已不是什么困難的事。各大油墨制造商制造的光盤移印油墨基本都能達到這些要求。
一些要求不高的光盤可能主要用簡單的色塊來表現(xiàn)，但是，牽涉到有層次要求的光盤就需要四原色光盤油墨。這些對其他印刷方式是很簡單的事，但在移印行業(yè)，還有一部分人對于選用四色油墨隨意性很大，這樣不可能印出理想的光盤來。可能移印行業(yè)的從業(yè)人員多數(shù)沒有專業(yè)的印刷知識，對于為何非要選用四色油墨缺少了解。
2.移印膠頭變化多端
移印膠頭是一個相對獨立的壓力裝置，它在印版上面和承印物上面來回移動轉(zhuǎn)移油墨。其本身大小的變化一般不會受到機器結(jié)構(gòu)的影響，一臺機器往往可以裝配好幾個膠頭來印刷不同印刷面積的產(chǎn)品，這樣就使產(chǎn)品的適應性大大增強。對于光盤印刷來說，膠頭的形狀是基本相同的，我們均可以制作成中心位置有個空洞的圓形膠頭。有些異型光盤和名片光盤，我們則可以換用長方形的膠頭。
膠頭的硬度是另一個指標。由于膠頭平壓的結(jié)果，膠頭中心區(qū)的壓力要明顯大于四周，如果用近似的胡克定律來解釋，那就是，邊緣的壓縮量比較小，中心區(qū)的壓縮量比較大，膠頭硬度越大，邊緣區(qū)的印刷就會要求更大的壓力。當然，如果膠頭很軟，雖然印刷容易實現(xiàn)，但是對于比較精細的光盤來說，會出現(xiàn)圖文不清晰的問題。這可以通過改變膠頭底部的曲率程度來解決。如果印刷較為精細的圖像和網(wǎng)目調(diào)圖像，膠頭硬度應該大一些，但是底部的曲率要小一些；反之，印刷較為粗糙的光盤，膠頭硬度可以適當小一些，但是底部的曲率要求大一些。
3.夾具制作得心應手
特種印刷行業(yè)之所以特別，一個重要原因是它所涉及的產(chǎn)品形狀從來沒有像紙張那樣標準統(tǒng)一，所以幾乎每一種產(chǎn)品都要制作一個專門的夾具。光盤已經(jīng)標準化，現(xiàn)在市場上最普遍的120mm光盤的形狀是非常固定的，制作這樣的夾具很簡單，制作異型光盤夾具也并不困難。
夾具制作雖然簡單，但有時候找不到共性，印刷就難以進行下去。塑膠產(chǎn)品本身由于縮水率的影響，最終產(chǎn)品的外形尺寸實際上是不一樣的，如果誤差較大，制作夾具會很棘手，可能你辛辛苦苦制作出來了， 放在印刷機上卻無法生產(chǎn)。
雖然絕大多數(shù)光盤生產(chǎn)廠家提供了標準化程度很高的光盤，但是你一定要善于測量這些產(chǎn)品，一旦超標，你要想辦法解決，否則套印不準的問題會一直困擾您。
4.樹脂版網(wǎng)點還原性好
如果光盤要求印刷質(zhì)量比較高，最好還是選用移印樹脂版。這是一種高分子版，具有成熟的制版技術(shù)，印版的分辨力和清晰度遠遠高于鋼版，它是不需要腐蝕程序的，所以也就沒有因腐蝕造成的最讓人頭痛的線條缺損和深淺不一等問題。移印樹脂版更容易制作成網(wǎng)點結(jié)構(gòu)的印版，這對于那些以風景和人物為主題的光盤圖文來說，無疑是一件好事情。
樹脂版的應用和鋼版沒有多大的差別，在傳統(tǒng)的移印機上面加裝陶瓷磁鋼版，樹脂版便會牢牢地吸在鋼板表面，其他的和鋼版基本相同。為了提高樹脂版的耐印力，將鋼刀片換成硬度為肖氏85度的膠刮效果也不錯。不過樹脂版的耐印力不高，印刷大批量的光盤可能需要準備更多的印版。樹脂版的應用也僅限于那些制造水準比較到位的企業(yè)，否則，印刷過程很可能有大的麻煩。如油墨刮得不干凈、印版的脫墨性不是很好等。
5.光盤移印機穩(wěn)定、可靠
雙色和五色的光盤移印機早已進入市場，客戶還是很認可的。雙色光盤移印機以印刷專色色塊和過渡色的光盤產(chǎn)品為主，市場上有57％的光盤只有兩個顏色，色彩也僅僅是有些漸變的效果，這種印刷機很適合。還有43％的光盤需要精細的風景畫或人物畫的裝飾，必須用五色光盤移印機來印刷，它包含了白色打底和四原色的套印。
現(xiàn)在的光盤移印機均是由光盤輸送裝置、光盤印刷裝置和自動控制系統(tǒng)構(gòu)成。光盤輸送裝置能將輸送帶上的光盤一次累加成50個疊放起來，被一根直徑為14mm的不銹鋼立柱串起。當立柱頂端的傳感器檢測到光盤存在時，機械手會將光盤吸住放在旋轉(zhuǎn)工作臺上的專用夾具上，工作臺旋轉(zhuǎn)進入印刷位置，傳感器向控制電路發(fā)出指令，膠頭下壓開始印刷。在整個印刷過程中，光盤始終保持在一個位置，套印很準確。
光盤多色移印機和傳統(tǒng)的多色移印機相比有兩大特點：一個是產(chǎn)品的輸送過程全部實現(xiàn)自動化，不像網(wǎng)印那樣需要手工取放；另一個是光盤進入下一個顏色程序是依靠精密分角器控制的大圓盤工作臺，其比傳統(tǒng)工作臺的效率和精度都高得多。
從上面的敘述可以看出，這些移印機用的是溶劑型移印油墨，由于其干燥速度比較快，在多色移印機上面實際上并不會出現(xiàn)太大問題。
光盤UV移印工藝
采用溶劑型油墨的多色網(wǎng)印機一直就沒有順利地被市場接受過，我們無法容忍一種高速運轉(zhuǎn)的機器總是要停下來擦拭被堵塞的網(wǎng)孔，這會造成許多潛在的問題：生產(chǎn)效率受到嚴重影響、光盤的色彩不夠統(tǒng)一、出現(xiàn)大量的廢品等。這是它必須采用UV油墨的原因，而采用UV油墨將使機器的結(jié)構(gòu)大為復雜化。
溶劑型油墨在光盤移印上的成功運用并不意味著我們沒有關(guān)注UV技術(shù)的進展，實際上UV移印技術(shù)的發(fā)展無論是理論上還是實踐一直在不停地進行著。UV移印油墨將使印刷涂層質(zhì)量更好，更耐磨，光澤度更高。
光盤UV移印工藝：
光盤輸送——光盤疊加——光盤檢測——移印白底——ＵＶ固化——四色移印——ＵＶ固化——光盤成品
上述移印工藝已被實踐證明是可行的，但是可以看出，它沒有像膠印那樣最后進行UV光油涂布來保護圖文層，這正是移印目前的現(xiàn)狀。很多廠家最后再用單色網(wǎng)印機來涂布一層UV光油，來彌補這一缺陷。
在多色移印機上面加裝UV固化裝置并不特別麻煩，因為多色網(wǎng)印機已有很成功的經(jīng)驗，關(guān)鍵是我們必須尋找專門的UV移印油墨。如果說光盤UV移印技術(shù)還有待進一步研究的話，那就是我們必須找到一種更加成熟、穩(wěn)定的光盤UV移印油墨。
2004年2月，MARABU公司正式推出了它的TPUV系列UV移印油墨，雖然這種油墨并未聲稱針對PC光盤，但初步的試驗證明，其效果很理想。
光盤移印技術(shù)是相對比較年輕的技術(shù)，因此，它必須借鑒其他成熟的印刷技術(shù)的一些特點，才能不斷成熟。21世紀，工程技術(shù)的發(fā)展在融合和深化兩方面都具有很廣泛的意義，印刷技術(shù)也不例外。在融合方面，本來就有很近的血緣關(guān)系的移印、網(wǎng)印、膠印相互配合，形成更成熟的印刷技術(shù)應該得到重視；在深化方面，任何印刷技術(shù)都不斷汲取著高新技術(shù)的血液，向著被操作人員、環(huán)境保護者和企業(yè)管理者全方位認可的方向邁進
光盤是現(xiàn)代社會信息記錄的最新方式，它不但能記錄原來靠書本記錄的圖文信息，還可以記錄聲音、視頻等多媒體信息。但是光盤記錄的信息不像書本那樣打開就可以看到，它必須借助激光才能讀寫，也就是說，它記錄了一些“無形的東西”，必須利用現(xiàn)代技術(shù)使其恢復“原狀”才能被人所識別。把這樣的東西交給一個古代博學的學士去研究，它只能看到一個光燦燦的圓盤。打這個比方其實也證明了印刷的重要性。人類的歷史一直在創(chuàng)造各種各樣的黑箱，有印刷則能夠讓我們對它的神秘產(chǎn)生聯(lián)想。當我們把這個圓盤印刷上簡單的介紹后，這位學士就會了解一些光盤里面記錄的內(nèi)容。當然，好奇心會迫使他砸碎這個光盤去搜尋里面的東西。
說到光盤印刷，移印工藝絕對不僅僅是湊湊熱鬧。實際上，移印工藝在光盤上的精彩表現(xiàn)已經(jīng)得到越來越多業(yè)界人士的認可。采用膠印的方式印刷光盤無疑是最成功的，它達到的分辨力最高，印刷速度最快。可是它的速度太快了，如果光盤的數(shù)量不是很大，膠印確實不能算是理想的選擇。膠印機的成本也不是誰都可以承受的。所以，網(wǎng)印很多時候代替了膠印。網(wǎng)印的優(yōu)點說了很多了，但有一個缺點卻是很致命的。網(wǎng)版下壓到光盤上面，刮板進行刮印時，壓力從一端向另一端波動，由于光盤均是厚度在1.5mm以下的薄片，很輕，總是會有輕微的擦動，影響印刷質(zhì)量是常有的事。很多光盤印刷中心采購幾臺網(wǎng)印機就可以開業(yè)印刷光盤是件好事，但要保證印刷質(zhì)量并不容易。由于光盤在多色套印時要從一臺機器轉(zhuǎn)移到另一臺機器，光盤本身沒有圓周方向的定位標志，實現(xiàn)準確套印就比較難。
光盤移印技術(shù)的優(yōu)勢
光盤印刷是兵家必爭之地，移印專家關(guān)注這個市場是順理成章的事。移印的壓力來源于柔軟且有彈性的移印膠頭。它是從光盤的上方垂直下壓的，印刷過程中不會對光盤的位置有絲毫影響。由于光盤中心是一個直徑為15mm的中心孔，剛好可以排除膠頭中心容易出現(xiàn)空白區(qū)的問題。多色移印機印刷起來要比多色網(wǎng)印機簡單得多，光盤在同一個位置接受多次印刷套印當然準確得多。
移印一直有網(wǎng)印所不能及的優(yōu)勢，其中之一就是它非常擅長小面積的產(chǎn)品印刷。光盤盡管以直徑為120mm的大光盤為主，但現(xiàn)在80mm小光盤的市場份額越來越大，各種異型光盤、名片光盤應運而生，都為印刷工藝的適應性提出了新課題。移印工藝開放式的工作臺機構(gòu)使其安放各式各樣的夾具非常方便，制作特殊的專用膠頭也非常簡單，特別是移印版的更換更是快捷，移印迅速獲得光盤印刷的青睞決不是信口開河。
需要色彩管理嗎？
盡管光盤承載了更大的價值，但是它對色彩的要求遠遠沒有紙質(zhì)出版物那樣嚴格。最主要的原因是移印機制造企業(yè)對于印刷的前沿技術(shù)—色彩管理缺乏了解，沒有哪一家企業(yè)能夠?qū)⑵渌∷⒐に嚨纳使芾砑夹g(shù)拿來作為移印色彩控制的方式，所以移印一直停留在偏差較大的色彩質(zhì)量空間里。膠片制作的全過程缺少行之有效的色彩管理手段，其最大的風險在于涉及到光盤移印網(wǎng)點疊加方面的控制問題，許多企業(yè)遭到投訴并非設備的問題，主要集中在色彩難以穩(wěn)定地達到客戶樣板的要求。由于缺乏專業(yè)的技術(shù)人員對色彩管理提出行之有效的改進辦法，色彩管理一直是生產(chǎn)廠家所避諱的問題，他們寧愿接受移印固有的差距，也不會坦率地指出解決辦法。在主流印刷行業(yè)提出將客戶的質(zhì)量要求無條件地推進到極限的今天，移印之所以難以和它們抗衡的關(guān)鍵就是，移印的色彩管理不僅沒有得到重視，甚至還沒有被多數(shù)廠家提起。
不管怎樣，移印企業(yè)必須開始重視色彩管理了，這是移印光盤印刷成為寵兒的必由之路。也許我們不能像膠印那樣過于嚴格，但至少可以從今天開始建立這個框架，然后逐步完善。我們有必要實現(xiàn)膠片制作過程基本參數(shù)的數(shù)據(jù)化，應該開始采用密度儀了，我們應了解我們的計算機、掃描儀、打印機、激光照排機的色彩特性。只有這樣，移印技術(shù)才能一步一步地向前邁進。
工藝是否容易控制？
光盤產(chǎn)品的社會需求量非常大，印刷又是必不可少的工藝過程之一，那么實行穩(wěn)定的印刷工藝就非常重要，移印在光盤印刷上是否有容易控制的過程呢？回答是肯定的。
1.光盤移印油墨非常成熟
光盤移印油墨已經(jīng)發(fā)展成為專門的系列，它不但具有對PC材料的附著力，也開始注重光盤的一些特性。 光盤移印油墨要求一定的耐溫性和耐摩擦性，以抵抗激光讀寫過程的負面影響；光盤也經(jīng)常被手汗接觸，要求抗油漬性要好；對于底色油墨，為了提高光盤讀寫時的反射率，遮蓋力要高。這些都已不是什么困難的事。各大油墨制造商制造的光盤移印油墨基本都能達到這些要求。
一些要求不高的光盤可能主要用簡單的色塊來表現(xiàn)，但是，牽涉到有層次要求的光盤就需要四原色光盤油墨。這些對其他印刷方式是很簡單的事，但在移印行業(yè)，還有一部分人對于選用四色油墨隨意性很大，這樣不可能印出理想的光盤來。可能移印行業(yè)的從業(yè)人員多數(shù)沒有專業(yè)的印刷知識，對于為何非要選用四色油墨缺少了解。
2.移印膠頭變化多端
移印膠頭是一個相對獨立的壓力裝置，它在印版上面和承印物上面來回移動轉(zhuǎn)移油墨。其本身大小的變化一般不會受到機器結(jié)構(gòu)的影響，一臺機器往往可以裝配好幾個膠頭來印刷不同印刷面積的產(chǎn)品，這樣就使產(chǎn)品的適應性大大增強。對于光盤印刷來說，膠頭的形狀是基本相同的，我們均可以制作成中心位置有個空洞的圓形膠頭。有些異型光盤和名片光盤，我們則可以換用長方形的膠頭。
膠頭的硬度是另一個指標。由于膠頭平壓的結(jié)果，膠頭中心區(qū)的壓力要明顯大于四周，如果用近似的胡克定律來解釋，那就是，邊緣的壓縮量比較小，中心區(qū)的壓縮量比較大，膠頭硬度越大，邊緣區(qū)的印刷就會要求更大的壓力。當然，如果膠頭很軟，雖然印刷容易實現(xiàn)，但是對于比較精細的光盤來說，會出現(xiàn)圖文不清晰的問題。這可以通過改變膠頭底部的曲率程度來解決。如果印刷較為精細的圖像和網(wǎng)目調(diào)圖像，膠頭硬度應該大一些，但是底部的曲率要小一些；反之，印刷較為粗糙的光盤，膠頭硬度可以適當小一些，但是底部的曲率要求大一些。
3.夾具制作得心應手
特種印刷行業(yè)之所以特別，一個重要原因是它所涉及的產(chǎn)品形狀從來沒有像紙張那樣標準統(tǒng)一，所以幾乎每一種產(chǎn)品都要制作一個專門的夾具。光盤已經(jīng)標準化，現(xiàn)在市場上最普遍的120mm光盤的形狀是非常固定的，制作這樣的夾具很簡單，制作異型光盤夾具也并不困難。
夾具制作雖然簡單，但有時候找不到共性，印刷就難以進行下去。塑膠產(chǎn)品本身由于縮水率的影響，最終產(chǎn)品的外形尺寸實際上是不一樣的，如果誤差較大，制作夾具會很棘手，可能你辛辛苦苦制作出來了， 放在印刷機上卻無法生產(chǎn)。
雖然絕大多數(shù)光盤生產(chǎn)廠家提供了標準化程度很高的光盤，但是你一定要善于測量這些產(chǎn)品，一旦超標，你要想辦法解決，否則套印不準的問題會一直困擾您。
4.樹脂版網(wǎng)點還原性好
如果光盤要求印刷質(zhì)量比較高，最好還是選用移印樹脂版。這是一種高分子版，具有成熟的制版技術(shù)，印版的分辨力和清晰度遠遠高于鋼版，它是不需要腐蝕程序的，所以也就沒有因腐蝕造成的最讓人頭痛的線條缺損和深淺不一等問題。移印樹脂版更容易制作成網(wǎng)點結(jié)構(gòu)的印版，這對于那些以風景和人物為主題的光盤圖文來說，無疑是一件好事情。
樹脂版的應用和鋼版沒有多大的差別，在傳統(tǒng)的移印機上面加裝陶瓷磁鋼版，樹脂版便會牢牢地吸在鋼板表面，其他的和鋼版基本相同。為了提高樹脂版的耐印力，將鋼刀片換成硬度為肖氏85度的膠刮效果也不錯。不過樹脂版的耐印力不高，印刷大批量的光盤可能需要準備更多的印版。樹脂版的應用也僅限于那些制造水準比較到位的企業(yè)，否則，印刷過程很可能有大的麻煩。如油墨刮得不干凈、印版的脫墨性不是很好等。
5.光盤移印機穩(wěn)定、可靠
雙色和五色的光盤移印機早已進入市場，客戶還是很認可的。雙色光盤移印機以印刷專色色塊和過渡色的光盤產(chǎn)品為主，市場上有57％的光盤只有兩個顏色，色彩也僅僅是有些漸變的效果，這種印刷機很適合。還有43％的光盤需要精細的風景畫或人物畫的裝飾，必須用五色光盤移印機來印刷，它包含了白色打底和四原色的套印。
現(xiàn)在的光盤移印機均是由光盤輸送裝置、光盤印刷裝置和自動控制系統(tǒng)構(gòu)成。光盤輸送裝置能將輸送帶上的光盤一次累加成50個疊放起來，被一根直徑為14mm的不銹鋼立柱串起。當立柱頂端的傳感器檢測到光盤存在時，機械手會將光盤吸住放在旋轉(zhuǎn)工作臺上的專用夾具上，工作臺旋轉(zhuǎn)進入印刷位置，傳感器向控制電路發(fā)出指令，膠頭下壓開始印刷。在整個印刷過程中，光盤始終保持在一個位置，套印很準確。
光盤多色移印機和傳統(tǒng)的多色移印機相比有兩大特點：一個是產(chǎn)品的輸送過程全部實現(xiàn)自動化，不像網(wǎng)印那樣需要手工取放；另一個是光盤進入下一個顏色程序是依靠精密分角器控制的大圓盤工作臺，其比傳統(tǒng)工作臺的效率和精度都高得多。
從上面的敘述可以看出，這些移印機用的是溶劑型移印油墨，由于其干燥速度比較快，在多色移印機上面實際上并不會出現(xiàn)太大問題。
光盤UV移印工藝
采用溶劑型油墨的多色網(wǎng)印機一直就沒有順利地被市場接受過，我們無法容忍一種高速運轉(zhuǎn)的機器總是要停下來擦拭被堵塞的網(wǎng)孔，這會造成許多潛在的問題：生產(chǎn)效率受到嚴重影響、光盤的色彩不夠統(tǒng)一、出現(xiàn)大量的廢品等。這是它必須采用UV油墨的原因，而采用UV油墨將使機器的結(jié)構(gòu)大為復雜化。
溶劑型油墨在光盤移印上的成功運用并不意味著我們沒有關(guān)注UV技術(shù)的進展，實際上UV移印技術(shù)的發(fā)展無論是理論上還是實踐一直在不停地進行著。UV移印油墨將使印刷涂層質(zhì)量更好，更耐磨，光澤度更高。
光盤UV移印工藝：
光盤輸送——光盤疊加——光盤檢測——移印白底——ＵＶ固化——四色移印——ＵＶ固化——光盤成品
上述移印工藝已被實踐證明是可行的，但是可以看出，它沒有像膠印那樣最后進行UV光油涂布來保護圖文層，這正是移印目前的現(xiàn)狀。很多廠家最后再用單色網(wǎng)印機來涂布一層UV光油，來彌補這一缺陷。
在多色移印機上面加裝UV固化裝置并不特別麻煩，因為多色網(wǎng)印機已有很成功的經(jīng)驗，關(guān)鍵是我們必須尋找專門的UV移印油墨。如果說光盤UV移印技術(shù)還有待進一步研究的話，那就是我們必須找到一種更加成熟、穩(wěn)定的光盤UV移印油墨。
2004年2月，MARABU公司正式推出了它的TPUV系列UV移印油墨，雖然這種油墨并未聲稱針對PC光盤，但初步的試驗證明，其效果很理想。
光盤移印技術(shù)是相對比較年輕的技術(shù)，因此，它必須借鑒其他成熟的印刷技術(shù)的一些特點，才能不斷成熟。21世紀，工程技術(shù)的發(fā)展在融合和深化兩方面都具有很廣泛的意義，印刷技術(shù)也不例外。在融合方面，本來就有很近的血緣關(guān)系的移印、網(wǎng)印、膠印相互配合，形成更成熟的印刷技術(shù)應該得到重視；在深化方面，任何印刷技術(shù)都不斷汲取著高新技術(shù)的血液，向著被操作人員、環(huán)境保護者和企業(yè)管理者全方位認可的方向邁進
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