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UV印刷機的成本比傳統印刷機大得多。墨水可以是兩倍昂貴。同上，使用不同的涂料和化學。紫外線毯的成本大致與傳統的相同，盡管它們在大量使用下傾向于磨損快。塑料基材更昂貴，通常每片2美元或更多。然而，從業人員堅持說，額外的成本值得客戶滿意，重復業務和利潤往往高于常規，主要是因為紫外線能力簡單地排除了很多競爭。
在時間和預算的限制之內，在線紫外線能力可以作為創意花式飛行的啟動板，使打印機能夠執行以前只能想象的設計：獨特或復雜的分層效果，利用光澤，無光澤，光澤純粹的，金屬的，珠光的，有紋理的，微膠囊化的涂層等等 - 所有這些都可以增加打印作業的價值，而不需要離開或離線。
因為良好的結果取決于設計師和打印機以及新聞和消耗品供應商之間的溝通，UV項目也往往是協作的，使得打印機能夠為作業的規格提供建議。早期涉及打印機對于保持期望是切合實際的，并減少昂貴返工的需要是至關重要的。
   對于需要在同一印刷機上運行紫外線和常規傳感器的靈活性的打印機，混合方式可能是答案，因為如前所述，專用UV印刷中使用的不同的毛毯，滾筒，油墨和涂層往往比常規。混合技術使得打印機能夠常規（但不總是）使用相同的毛毯和較少侵蝕性的混合墨水在UV油墨之間進行切換。據說使用混合墨水比使用全UV品種更容易維持墨水平衡。根據公司運行的紫外線，混合印刷機在常規和UV油墨之間交替時也可能需要開關毛毯，或者調節墨輥以接受可以延長典型準備時間一個小時以上的UV步驟。據報道，新的耗材，如Bottcher Chameleon兩用毛毯和滾筒，可與紫外線和常規墨水一起使用。混合技術也可用于塑料，但全UV印刷機可能會在更廣泛的基材上印刷。

UV噴墨打印機7151領先型，UV噴墨打印機6042定制，UV噴墨打印機A3FX經濟型，開始印刷紫外線，當它安裝了兩臺配備紫外線的印刷機中的第一臺，六臺多功能機型任你選擇，具有在線UV和水性涂層，于2001年9月12日，世界貿易中心在經濟衰退之前崩潰，推動中國經濟發展。該公司總裁劉總表示：“讓我們能夠將頭部保持在水面以上，并通過UV印刷產品擴大產量。”

第二臺印刷機是一種六色uv打印設備，具有在線UV和水性涂料，于5月份安裝。 Murel說：“擁有這種能力使我們獲得國家認可。 “這不只是另外40嗎？按。”

一開始，彩色墨水定位于利用新興市場，并開始使用塑料（包括包裝和標牌）向高端產品邁進。當時他說：“我們有一些客戶想要在傳統的印刷機上做塑料，但是這樣就充滿了問題。在常規印刷機上，使用UV和印刷塑料在塑料上進行印刷沒有競爭。紫外線是優越的技術，雙手下來“。

Murel承認過渡到紫外線是昂貴的，學習曲線陡峭。 “但是，一旦我們開始使用移印機，這些印刷機對我們的業務是有利的。”他還對全

UV和混合紫外光進行了區分，后者是Color Ink的選擇。

   拉墨出現的原因：                   

  1、承印物表面達因值偏高，影響油墨附著力，容易出現拉墨。

  2、中間干燥單元未能有效干燥油墨表面，造成下一座壓印時拉墨。

  3、油墨本身的光引發劑含量低。

 UV油墨印刷故障及其排除方法：

  1、油墨乳化嚴重

油性油墨和UV油墨相互比較，墨斗對UV膠印油墨 的供給緩慢，同時印刷墨層較薄，造成油墨較嚴重的乳化政府政策及監管，乳化的油墨就會堆積于著墨輥且殘留于版面和橡皮布上，造成圖文不清楚。潤版液 濃度及 環境溫度，也會對油墨乳化產生較大的影響。降低印刷速度，把印刷速度控制在5000-8000印/小時，并重新配置潤版液故障分析與排除，將異丙醇濃度控 制在11-13%、導電率為1800-1900uS/cm，pH值為5.6-6，溫度為5-10℃，能較好控制UV膠印油墨乳化。

           2、油墨附著力不夠

  由于薄膜、合成紙、金屬、塑料等承印物的滲透 性都很差，對油墨的吸附力較弱，即使UV固化后，油墨附著力也很差，印刷質量不高。為了提高油墨附著力，通常通過對材料做表面處理。一般要使UV膠印油墨 能在這些承印物上較好附承，表面能要求在40dyne或以上，印刷前須檢查承印物的表面能情況，當采用電暈出來時，要了解電暈處理時效性，電暈處理一周后 會自動退化，如須再用就得重新進行電暈處理，否則就會影響固化干燥和墨層附著牢度。

 3、油墨固化干燥不完全

  UV打印時，有時為了提高UV印刷品顏色飽和度，印刷壓力較大，墨層較厚，網點增大嚴重，就會加劇油墨固化難度，為了保證色彩還原性，只能維持較大的印刷壓力。此時，仍需要適度降低印刷速度，將印刷速度和UV打印機油墨的固化干燥相匹配；速度慢，紫外光照射時間相對長，從而使油墨徹底固化，實際使用中發現將印刷速度控制6000~7000張/時，固化效果較好。調節UV燈管和承印物之間的距離，加大UV光照射強度，也能加快油墨固化；另外要考慮油墨乳化對油墨固化的影響。

  4、色序安排不妥當

  UV打印機一般在印刷時，承印物上的墨層較薄，當需要比較厚實的墨層時，印品難以達到預期的復制效果。當進行四色疊印時，使用常規的印刷色序黑、青、品、黃色序時，當黑墨占了印刷大部分面積后，青、品紅、黃的著墨力很低，總墨量不夠，造成顏色不飽和。

  考慮到油墨的疊印率因素，一般先印刷墨量較小 的顏色，最后印墨量較大的黑色，這樣就可以讓著墨量達到最高，色彩更加飽滿。要特別注意黑墨的印刷濃度，有時為了提高印刷厚實感的而過度增加黑墨量，紫外 線一般容易透過品紅墨和黃墨，卻很難透過青墨和黑墨，從而造成四色墨整體固化不好，附著性不好，甚至造成背面蹭臟。

  解決方法：在最后一色印完后再進行UV固化，這時候即使承印物膨脹，通過放置一段時間降低溫度，也可使承印物變形降到最低。特殊情況下，中間色組也可以開UV燈照射，但照射時間越短越好。或者可以采用冷UV技術。

  UV打印由 于具有環保以及膠印的高印刷質量雙重優勢，能適合非吸收性的承印材料印刷，能實現100%的固化、無溶劑揮發、無噴粉、瞬時干燥、墨色穩定、套印準確、印 后加工方便、墨層有很高的耐磨性及高光澤度等優點，必然會在以后激烈印刷方式競爭中占據一席之地。隨著對UV膠印油墨的工藝操作不斷探索，新工藝和新材料 的不斷開發，大誠光馳UV打印機將會越來越完善，越來越符合人們對印刷品的需求。