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印刷設(shè)備常見(jiàn)故障

印刷設(shè)備的層出不窮，讓我們的生活更精彩。作為印刷加工廠家，要不斷的創(chuàng)新思維，讓色彩更好的搭配，給消費(fèi)者最好的視覺(jué)沖擊。然而在日常印刷生產(chǎn)過(guò)程中，印刷設(shè)備的常見(jiàn)故障，讓印刷廠家頭痛。就以絲印機(jī)為例，普通的絲印機(jī)每小時(shí)能印刷上千個(gè)產(chǎn)品。而在印刷的過(guò)程中出現(xiàn)的一些小故障，讓生產(chǎn)商無(wú)形中增加的生產(chǎn)成本。下面富發(fā)小編為讀者述說(shuō)幾種常見(jiàn)故障和解決方法：

1、飛墨。主要原因是墨層太厚、粘度過(guò)小或墨輥安裝不合理。排除方法是使用較好的稠一些的油墨，減少用墨量，檢查墨輥安裝是否合理排除靜電，提高室內(nèi)溫度。

    2、堆橡皮。主要原因是油墨抗水性太差、粘性較小、連接料不足、轉(zhuǎn)移不好，或紙張脫粉。排除法是調(diào)整油墨的比重加入著色力較高的油墨，提高油墨的抗水性或更換較好的紙張。

3、臟版。主要原因是油墨太軟、粘度較小、抗水性太差，潤(rùn)版液中酸和阿拉伯膠不足，水膠不干凈。排除方法是換用彈性較好的油墨，在潤(rùn)版液中加入適量的阿拉伯樹(shù)脂膠，提高潤(rùn)版液的酸性，加入適量的異丙醇，徹底清洗濕版輥。

4、印品顏色變淺。主要原因是油墨的觸變性太大，粘度太小。排除方法是加人流動(dòng)性大的新墨或加入粘度較大的樹(shù)脂調(diào)墨油。

解決以上四種絲印機(jī)日常故障，可以讓生產(chǎn)商降低生產(chǎn)成本，而且還能提高印刷成品的質(zhì)量。

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