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縱觀我國的全自動移印機市場，全自動移印機機械行業有著很大的發展空間，各企業不斷的尋找差距，學習新的技術，更新技術使之融入到傳統的機械制造技術中，使軟實力與硬實力深入融通，保障社會化配套的發展。

　　其中柔性化生產理念體現了發展的要求。全自動移印機機械從單臺來說，每臺的出產速率確實在提高，但是一旦出現多變化的全自動移印機方式，機械就顯遲滯了，它無法做到瞬息間、列陣式的調試規格及排產，而換單就務必改易一次模版，不僅消耗了時間、增加了磨損，還提高了制造成本，無法實現個性化的品質要求。

　　從各企業的市場競爭來說，產品的更新換代的周期越來越短，這就對全自動移印機機械的柔性與靈活性提出了很高的要求，即全自動移印機機械的壽命要遠遠大于產品的壽命周期。因為只有這樣才能符合產品生產經濟性的要求。這就使我們開始整體考察柔性化理念的內涵，即量的靈活性、構造的靈活性以及供貨的靈活性。而供貨的靈活性還涉及了全自動移印機機械的運動控制系統。

　　具體來講，要使全自動移印機機械具有良好的柔性和靈活性，并提高自動化程度，就需要采用微電腦技術、功能模塊技術，同時監控多個機械手的工作，使產品改變的要求只需調動程序即可。

　　全自動移印機行業工業化進程中，制造技術實現了規模化和多樣化，多樣化乃至個性化的需求進一步加劇了市場競爭，為了降低生產成本，全自動移印機企業紛紛考慮建立柔性化生產線，實現企業柔性化制造少不了高效的伺服控制系統給予支持。在全自動移印機生產線的發展中，控制與集成產品/技術發揮著越來越重要的作用。

　　為了實現更高速、更柔性化的生產目標，傳統上由機械部件完成的功能現在越來越多的是由伺服系統來實現。比如，電子凸輪和電子齒輪取代機械凸輪和齒輪，多軸之間無須“硬/機械”連接的高精度同步。因此，全自動移印機生產線不僅需要聯鎖控制，還需要快速高精度的伺服控制。能同時滿足以上功能的集成控制器/系統將比獨立PLC獨立伺服控制器的控制方案在編程、調試和維護等各方面都為用戶帶來更多好處。

　　為了實現柔性化生產，要求全自動移印機生產線中的各工藝段設備相互之間緊密耦合，要求全自動移印機生產線和其他生產線相互聯動。由于不同控制器分別控制不同工藝段或者生產線，這就帶來了不同控制器之間相互協調的問題。因此，國際全自動移印機協會用戶組織（OMAC/PACML）提出了對象封裝的結構化、標準化的機器狀態管理功能，相應地，集成這一功能的控制系統可以保證用戶以更少的時間和成本實現整線、甚至整廠生產的協同。