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手提袋全自動絲印機由于水墨為純水性體系，不要將水墨與醇性墨和溶劑型油墨混合使用或在墨中加入有機溶劑，以免導致全自動絲印機質量問題。水墨宜存在室內，室溫在5℃—50℃攝氏度。使用時，應用攪拌棒將水墨在桶中攪勻，測量其粘度后倒人墨槽。粘度若過高或過低，可以加稀釋劑或增稠劑進行調節。全自動絲印機過程中由于水的揮發作用，會導致水墨粘度升高和PH值下降，PH值應控制在8．5—9．5之間，若超出此范圍，可用PH穩定劑進行調節，保持粘度和PH值的穩定。

　　手提袋全自動絲印機油墨的選擇決定了印品質量

　　一般情況下，水墨極適于手提袋全自動絲印機高速全自動絲印機，低速全自動絲印機時若遇到干燥速度太快或全自動絲印機效果不佳的情況，可添加一定比例的慢干劑。全自動絲印機完畢后應將剩余水墨收集回相應的原裝桶中或將墨槽的蓋子蓋嚴，以備下次使用，謹防由于水的揮發導致水墨表面結膜、變稠甚至變干,全自動絲印機后殘留在全自動絲印機設置上的墨在其未完全干燥前可用清水沖洗，無法用清水洗凈的墨可用清洗劑進行清洗。

　　全自動絲印機過程中水墨助劑的使用方法

　　水墨的全自動絲印機適性受全自動絲印機條件、承印物的表面特性、環境溫濕度；水墨存放時間長短等客觀條件的影響，因此在使用水墨時，需要用一些助劑對水墨做細微調整以獲得最佳全自動絲印機效果。

　　1．色種：用于加深顏色。用量在30％以內，超過30％將會使水墨中連接料的含量過低，導致其附著力和耐磨性下降。

　　2．沖淡劑：用于降低顏色的深度，用量不好。加人大量沖淡劑可能導致水墨粘度略有上升，此時可同時加入少量稀釋劑進行調節。

　　3．稀釋劑：用于降低水墨的粘度。用量在3％以內不會降低水墨的顏色深度，并可保持水墨的PH值不變，加入較多的稀釋劑或使用硬度高的自來水稀釋會導致氣泡的產生，可同時加入消泡劑進行消泡。稀釋劑應邊攪拌邊緩慢加入，以防粘度過低。

　　4．慢干劑：用于降低水墨的干燥速度，用量在10％以內。

　　5．快干劑：用于加快水墨的干燥速度，用量在3％以內。

    6．消泡劑：用于消除氣泡，用量為1‰一2‰。

　　7．PH穩定劑：用于保持水墨的PH值，用量以使水墨的PH值維持在8．5—9．5為宜。

　　8．增稠劑：用于增加水墨的粘度，用量為0．5％—1％。